Conseils d'utilisation des capteurs à combustion catalytique

Le capteur de combustion catalytique (capteur à méthode de combustion catalytique) est l'un des capteurs de gaz les plus largement utilisés, spécialement conçu pour détecter divers gaz combustibles. Il fonctionne sur la base de la chaleur dégagée lors de la combustion de gaz inflammables sur un catalyseur d'oxydation. Ce type de capteur offre des taux de réaction élevés et se distingue par sa réactivité, sa précision et sa reproductibilité.

Lorsque le capteur est mis sous tension, la bobine en métal précieux chauffe l'élément de détection à des températures comprises entre 300 °C et 450 °C. La combustion de gaz combustibles à la surface de l'élément de détection augmente sa température, ce qui accroît en retour la résistance de la bobine en métal précieux. La variation de la résistance est presque proportionnelle à la concentration du gaz. Un circuit en pont à l'intérieur du capteur détecte cette variation de résistance et la convertit en une sortie de tension, permettant ainsi de déterminer la concentration du gaz.

Le capteur réagit à tous les gaz combustibles, ce qui le rend inadapté pour identifier la concentration d'un gaz spécifique dans des environnements complexes de gaz inflammables.

En raison de son principe basé sur la combustion, lorsque la concentration de gaz inflammable est trop élevée, une combustion incomplète peut se produire, entraînant un dépôt de carbone sur l'élément de détection. Cela réduit considérablement la précision de détection ainsi que la durée de vie du capteur. Par conséquent, un mécanisme de protection doit être intégré au circuit externe lors de l'utilisation : lorsque la concentration de gaz atteint 100 % LEL, l'alimentation électrique du capteur doit être coupée pour éviter tout dommage.